Рассмотрена классификация кровельных и гидроизоляционных материалов по основным признакам. Описаны методы определения основных свойств кровельных и гидроизоляционных материалов.

Состоит из разделов, посвященных основным технологическим операциям, применяемым при производстве строительных материалов и изделий – сушке, обжигу и плавлению. Излагаются теоретические основы процессов сушки, обжига и плавления.

Представлены краткие сведения по технологии стеновой керамики. Приведены цели и задачи курсового проекта, содержание и объём расчетно-пояснительной записки, классификационные схемы глинистого сырья, методика определения основных технологических параметр

Представлена характеристика природных каменных материалов и рассмотрены области их применения, описаны основные виды горных пород для производства облицовочных камней. Изложены требования к блокам из горных пород для производства облицовочных, архитектурно-строит

Является справочным приложением для первой части пособия. Представлены характеристики технологического оборудования для производства изделий грубой строительной керамики, условные обозначения и схематичные изображения основного оборудования. Приведены р

Представлены краткие сведения по технологии стеновой керамики.

Изложены фундаментальные понятии о долговечности строительных материалов, связи долговечности и стойкости с составом и структурой искусственных строительных композитов на основе минеральных вяжущих веществ. Большое внимание уделено морозостойкости строительной ке

Рассмотрены теоретические основы теплотехники и теплотехническое оборудование для тепловлажностной обработки в производстве строительных материалов и изделий. Изложены теоретические основы тепловой обработки.

Приведены общие сведения о структуре и основных свойствах строительных материалов, рассматриваются природные каменные материалы, керамические материалы и изделия, неорганические вяжущие и древесина, технология их получения, состав, структура, свойства и области примен

Изложены способы образования зубьев зубчатых колес резанием и пластическим деформированием, типовые маршруты обработки зубьев колес, прогрессивные направления зубообразования.

В учебном пособии рассмотрены технологические особенности производства заготовок деталей машин и механизмов, а также принципы выбора наиболее рационального вида и способа получения заготовок. Пособие предназначено в помощь студентам дневного, вечернего и заочного

В пособии изложены методические рекомендации по установлению последовательности проектирования и оформления технологической документации операций обработки деталей на токарных станках с ЧПУ с помощью ЭВМ.

В пособии рассмотрены теоретические и практические вопросы управления точностью размера на технологическом переходе. Изложены принципы рациональной наладки станков на размер, методы определения оптимального наладочного размера.

Излагаются основные методы проведения теоретических и экспериментальных исследований в области технологии машиностроения. На основании накопленного опыта приводятся методики и примеры их практического использования.

В учебном пособии рассмотрены методы формализации решения задач автоматизации проектирования операций виброабразивной обработки, приведены алгоритмы и программа решения отдельных задач проектирования технологии виброабразивной обработки на ЭВМ.

В пособии рассмотрены теоретические и практические вопросы заготовительно-штамповочного производства в самолёта- и вер- толётостроении.

Рассмотрены вопросы, связанные с использованием современных систем автоматизации проектирования (САПР) в условиях технологической подготовки производства.

В учебном пособии рассмотрены технологические особенности современных способов производства заготовок деталей машин и механизмов, а также принципы выбора наиболее рационального вида и способа получения заготовок.

В пособии изложены основы теории и методы оценки технологичности конструкций машин с учётом специфики их применения в интегрированных САПР машиностроительных производств.

В учебном пособии изложены вопросы выбора методов наладки, расчета настроечных размеров, определения периодичности подналадки, а также правила простановки настроечных размеров на чертежах и схемах наладки процессов обработки деталей на